Sesamolíupressuvél
Kafli Inngangur
Fyrir hátt olíuinnihald efniďź sesamfræ, það mun þurfa pre-press, þá kaka fara til leysi útdráttur verkstæði, olía fara í hreinsun. Sem salatolía er hún notuð í majónes, salatsósur, sósur og marineringar. Sem matarolía er hún notuð til steikingar í bæði atvinnu- og heimilismatreiðslu.
Sesamolíu framleiðslulína
þar á meðal: Þrif ---- pressun ---- hreinsun
1. Hreinsunar(formeðferð) vinnsla fyrir sesamolíuframleiðslulínuna
Hvað varðar hreinsunarvinnsluna fyrir sesamframleiðslulínuna, það felur í sér hreinsun, segulmagnaðir aðskilnað, flögur, elda, mýkja og svo framvegis, öll skref eru undirbúin fyrir olíupressuverksmiðjuna.
2. Pressunarvinnsla fyrir sesamolíuframleiðslulínu
Eftir hreinsun (formeðferð) fer sesamið í pressuvinnslu. Hvað sesamið varðar, þá eru 2 tegundir af olíupressuvél fyrir það, skrúfaolíupressuvél og vökvaolíupressuvél, við getum hannað pressunarstöðina í samræmi við beiðni viðskiptavinarins.
3. Hreinsunarvinnsla fyrir framleiðslulínu sesamolíu
Eftir pressun munum við fá hráa sesamolíuna og síðan fer olían í hreinsunarstöð.
Flæðirit hreinsunarvinnslunnar er hrá sesamolía - Afsýring og afsýring - Aflitahreinsun - lyktaeyðing --- Hreinsuð matarolía.
Kynning á sesamolíuhreinsunarvél
Hlutleysing: Hráolían er framleidd af olíufóðrunardælunni frá olíutankinum og fer næst inn í hráolíuvarmaskiptinn til að endurheimta hluta af hita eftir mælingu og er síðan hituð upp í tilskilið hitastig með hitaranum. Eftir það er olíunni blandað saman við mælda fosfórsýru eða sítrónusýru úr fosfattanki í gasblöndunni (M401) og fer síðan inn í hreinsitankinn (R401) til að láta óvökvahæf fosfólípíð í olíu breytast í vökvahæf fosfólípíð. Bætið basanum við til hlutleysunar og alkalímagnið og styrkur basalausnarinnar fer eftir gæðum hráolíunnar. Í gegnum hitarann er hlutlausa olían hituð að hitastigi (90 ℃) sem hentar fyrir miðflóttaaðskilnað til að fjarlægja fosfólípíð, FFA og önnur óhreinindi í hráolíu. Þá fer olían í þvottaferlið.
Þvottur: enn eru um 500 ppm sápu í hlutlausu olíunni frá skilju. Til að fjarlægja sápuna sem eftir er, bætið um 5~8% heitu vatni út í olíuna, með vatnshitastiginu 3~5 ℃ hærra en olían almennt. Til að ná stöðugri þvottaáhrifum skaltu bæta við fosfórsýru eða sítrónusýru við þvott. Endurblandað olía og vatn í hrærivélinni er hituð í 90-95 ℃ með hitaranum og fer síðan inn í þvottaskiljuna til að aðskilja sápuna sem eftir er og mest vatn. Vatnið með sápu og olíu fer inn í olíuskilju til að skilja frá olíu í vatninu. Náðu olíunni frekar fyrir utan og frárennslisvatninu er hleypt í skólphreinsistöðina.
Tómarúmþurrkun: það er enn raki í olíunni frá þvottaskiljunni og rakinn mun hafa áhrif á stöðugleika olíunnar. Þess vegna ætti að senda olíuna við 90 ℃ í lofttæmandi þurrkara til að fjarlægja raka, og þá fer þurrkað olían í aflitunarferlið. Að lokum skaltu dæla út þurru olíunni með niðursoðinni dælu.
Stöðugt hreinsunaraflitunarferli
Meginhlutverk aflitunarferlisins er að fjarlægja olíulitarefni, sápukorn sem eftir eru og málmjónir. Undir undirþrýstingi mun vélrænni blöndunaraðferðin ásamt gufublöndu bæta aflitunaráhrifin.
Hreinsaða olían fer fyrst inn í hitarann til að hita hann upp í viðeigandi hitastig (110 ℃) og fer síðan í bleikjarðblöndunartankinn. Bleikjajörðin er afhent frá lága bleikikassanum í bráðabirgðatankinn með vindi. Bleikjarjörðin er bætt við með sjálfvirkri mælingu og er samlæst stjórn með olíunni.
Olían sem blandast bleikjarðinni flæðir yfir í samfellda aflitunarbúnaðinn sem er hrærður í óknúinni gufu. Aflitaða olían fer inn í tvær laufsíur til vara sem á að sía. Síðan fer síað olían inn í aflitaða olíugeymslutankinn í gegnum öryggissíuna. Aflitaði olíugeymslutankurinn er hannaður sem lofttæmistankurinn með stútnum inni, til að koma í veg fyrir að aflitaða olían komist í snertingu við loftið og hafi áhrif á peroxíðgildi þess og litabreytingu.
Stöðug hreinsun lyktaeyðandi ferli
Hæfilega aflitaða olían fer inn í spíralplötuvarmaskiptinn til að endurheimta mestan hluta varmans og fer næst í háþrýstigufuvarmaskipti til að hita hann upp í vinnsluhitastigið (240-260 ℃) og fer síðan inn í lyktaeyðingarturninn. Efri lagið af sameinuðum lyktareyðandi turni er pökkunarbyggingin sem er aðallega notuð til að fjarlægja lyktarframleiðandi hluti eins og frjálsa fitusýru (FFA); neðsta lagið er plötuturninn sem er aðallega til að ná fram heitum litunaráhrifum og minnka peroxíðgildi olíunnar í núll. Olía frá lyktaeyðingarturninum fer inn í varmaskiptinn til að endurheimta mestan hluta varmans og gerir frekari varmaskipti með hráolíu og er síðan kæld í 80-85 ℃ í gegnum kælirinn. Bætið við nauðsynlegu andoxunarefni og bragðefni og kælið síðan olíuna undir 50 ℃ og geymið hana. Slík rokgjörn efni eins og FFA frá lyktaeyðandi kerfinu eru aðskilin af pökkunarfanganum og aðskilinn vökvi er FFA við lágan hita (60-75 ℃). Þegar vökvastigið í bráðabirgðatankinum er of hátt verður olían send í FFA geymslutankinn.
| Nei. | Tegund | Hitastig (℃) |
| 1 | Stöðugt hreinsunaraflitunarferli | 110 |
| 2 | Stöðug hreinsun lyktaeyðandi ferli | 240-260 |
| Nei. | Nafn verkstæðis | Fyrirmynd | Magn. | Afl (kw) |
| 1 | Extrude Press Workshop | 1T/klst | 1 sett | 198,15 |
Tengdar vörur
-
Sojabaunaolíupressuvél
Inngangur Fotma sérhæfir sig í framleiðslu á olíuvinnslubúnaði, verkfræðihönnun, uppsetningu og þjálfunarþjónustu. Verksmiðjan okkar hernema svæðið meira en 90.000 m2, hafa meira en 300 starfsmenn og yfir 200 sett háþróaðar framleiðsluvélar. Við höfum getu til að framleiða 2000 sett af fjölbreyttum olíupressuvélum á ári. FOTMA hlaut ISO9001:2000 vottorð um samræmi gæðakerfisvottunar og veitti ...
-
Hnetuolíupressuvél
Lýsing Við getum útvegað búnaðinn til að vinna úr mismunandi getu hneta / jarðhnetu. Þeir hafa óviðjafnanlega reynslu til að búa til nákvæmar teikningar sem lýsa grunnhleðslu, byggingarstærðum og heildarskipulagi verksmiðjunnar, sérsniðnar að þörfum hvers og eins. 1. Hreinsunarpottur Einnig nefndur affosfórunar- og afsýringartankur, undir 60-70 ℃, það á sér stað sýru-basa hlutleysandi viðbrögð með natríumhýdroxíði ...
-
Kókosolíupressuvél
Kókosolía plöntukynning Kókosolía, eða kópraolía, er matarolía unnin úr kjarna eða kjöti af þroskuðum kókoshnetum sem safnað er úr kókoshnetutrjánum. Hún hefur margvísleg notkunargildi. Vegna mikils mettaðrar fituinnihalds er það hægt að oxast og þar af leiðandi ónæmt fyrir rýrnun og endist í allt að sex mánuði við 24 °C (75 °F) án þess að spillast. Hægt er að vinna úr kókosolíu með þurru eða blautu ferli...
-
Repjuolíupressuvél
Lýsing Repjuolía gerir stóran hluta matarolíumarkaðarins. Það hefur mikið innihald af línólsýru og öðrum ómettuðum fitusýrum og E-vítamíni og öðrum næringarefnum sem á áhrifaríkan hátt er að mýkja æðar og gegn öldrun. Fyrir repju og canola umsóknir, býður fyrirtækið okkar upp á fullkomin undirbúningskerfi fyrir forpressun og fullpressun. 1. Repjuformeðferð (1) Til að draga úr sliti á eftirfarandi...
-
Cotton Seed Oil Press Machine
Inngangur Bómullarfræolíuinnihald er 16%-27%. Bómullarskelin er mjög traust, áður en olíu og prótein eru gerð þarf að fjarlægja skelina. Skel af bómullarfræi er hægt að nota til að framleiða furfural og ræktaða sveppi. Neðri stafli er hráefni textíls, pappírs, gervitrefja og nítrunar sprengiefnisins. Tæknileg ferli Inngangur 1. Formeðferð flæðirit:...
-
Palm Kernel Oil Press Machine
Helstu ferli Lýsing 1. Hreinsunarsigti Til að ná hámarksáhrifaríkri hreinsun, tryggja gott vinnuástand og framleiðslustöðugleika, var mjög duglegur titringsskjár notaður í ferlinu til að aðskilja stór og lítil óhreinindi. 2. Segulskiljari Segulskiljunarbúnaður án rafmagns er notaður til að fjarlægja óhreinindi úr járni. 3. Tannrúllur mulningarvél Til að tryggja góða mýkingar- og eldunaráhrif er hneta almennt brotin u...