Matarolíuhreinsunarferli: Vatnshreinsun
Vörulýsing
Degumming ferli í olíuhreinsunarstöð er að fjarlægja gúmmíóhreinindi í hráolíu með eðlisfræðilegum eða efnafræðilegum aðferðum, og það er fyrsta stigið í olíuhreinsun / hreinsunarferli.Eftir skrúfupressun og leysisútdrátt úr olíufræjum inniheldur hráolían aðallega þríglýseríð og fátt sem ekki er þríglýseríð.Samsetningin sem ekki er þríglýseríð, þ.mt fosfólípíð, prótein, phlegmatic og sykur myndi hvarfast við þríglýseríð til að mynda kollóíð, sem er þekkt sem gúmmíóhreinindi.
Gúmmíóhreinindin hafa ekki aðeins áhrif á stöðugleika olíunnar heldur einnig áhrif á vinnsluáhrif olíuhreinsunar og djúpvinnslu.Til dæmis er auðvelt að mynda óhreinsaða olíu í basískri hreinsunarferlinu og eykur þannig erfiðleika við notkun, tap á olíuhreinsun og neyslu hjálparefna;í aflitunarferlinu mun olía sem ekki er afgúmmuð auka neyslu ásogsefnis og draga úr mislitunarvirkni.Þess vegna er nauðsynlegt að fjarlægja gúmmí sem fyrsta skrefið í olíuhreinsunarferlinu fyrir afsýringu olíu, aflitun olíu og lykt af olíu.
Sérstakar aðferðir við degumming fela í sér vökvaða degumming (vatnsdegumming), sýruhreinsun degumming, basa hreinsunaraðferð, aðsogsaðferð, raffjölliðun og varmafjölliðunaraðferð.Í hreinsunarferli matarolíu er algengasta aðferðin vökvahreinsun, sem getur dregið út vökvahæf fosfólípíð og sum fosfólípíð sem ekki eru hýdrat, á meðan þarf að fjarlægja fosfólípíð sem eftir eru sem ekki eru hýdrat með sýruhreinsun.
1. Vinnureglur um vökvahreinsun (vatnshreinsun)
Hráolían úr leysiútdráttarferlinu inniheldur vatnsleysanleg efni, fyrst og fremst úr fosfólípíðum, sem þarf að fjarlægja úr olíunni til að gera lágmarksúrkomu og botnfall við olíuflutning og langtímageymslu.Gúmmíóhreinindi eins og fosfólípíð hafa eiginleika þess að vera vatnssækin.Í fyrsta lagi geturðu hrært og bætt ákveðnu magni af heitu vatni eða raflausn vatnslausn eins og salti og fosfórsýru við heitu hráolíuna.Eftir ákveðinn viðbragðstíma myndu gúmmíóhreinindin þéttast, hjaðna og fjarlægja úr olíunni.Í vökvahreinsunarferlinu eru óhreinindin aðallega fosfólípíð, sem og nokkur prótein, glýserýl tvíglýseríð og slím.Það sem meira er, hægt væri að vinna úr útdrættu gúmmíinu í lesitín til matar, dýrafóðurs eða til tæknilegra nota.
2. Ferlið við vökvahreinsun (vatnshreinsun)
Vatnshreinsunarferlið felur í sér að vatni er bætt við hráolíuna, vökvað vatnsleysanlegu efnin og síðan fjarlægður meirihluti þeirra með miðflóttaaðskilnaði.Létti fasinn eftir miðflóttaaðskilnað er óhreinsaða olían og þungi fasinn eftir miðflóttaaðskilnað er sambland af vatni, vatnsleysanlegum hlutum og meðfylgjandi olíu, sameiginlega nefnt „gúmmí“.Óhreinsaða olían er þurrkuð og kæld áður en hún er send í geymslu.Tannholdinu er dælt aftur í máltíðina.
Í olíuhreinsunarverksmiðju er hægt að stjórna vökvahreinsunarvélinni ásamt olíuafsýringarvél, aflitunarvél og lyktaeyðandi vél, og þessar vélar eru samsetning olíuhreinsiframleiðslulínunnar.Hreinsunarlínan er flokkuð í hlé gerð, hálf-samfelld gerð og fullkomlega samfelld gerð.Viðskiptavinurinn gæti valið tegundina í samræmi við nauðsynlega framleiðslugetu sína: verksmiðjan með framleiðslugetu 1-10t á dag er hentugur til að nota búnað með hléum, 20-50t á dag verksmiðju er hentugur til að nota hálf-samfelldan gerð búnaðar, framleiða meira en 50t á dag er hentugur til að nota fullkomlega samfelldan búnað.Algengasta gerðin er framleiðslulína með hléum vökvuðum degumming.
Tæknileg færibreyta
Helstu þættir vökvahreinsunar (vatnshreinsun)
3.1 Rúmmál viðbætts vatns
(1) Áhrif viðbætts vatns á flokkun: Rétt magn af vatni getur myndað stöðuga fjöllaga lípósómbyggingu.Ófullnægjandi vatn mun leiða til ófullnægjandi vökvunar og slæmrar kvoðuflögunar;Of mikið vatn hefur tilhneigingu til að mynda vatn-olíu fleyti, sem er erfitt að skilja óhreinindi frá olíunni.
(2) Sambandið milli viðbætts vatnsinnihalds (W) og gluminnihalds (G) við mismunandi vinnsluhitastig:
lághita vökvun (20 ~ 30 ℃) | W=(0.5~1)G |
vökvun við meðalhita (60 ~ 65 ℃) | W=(2~3)G |
háhitavökvun (85 ~ 95 ℃) | W=(3~3.5)G |
(3) Sýnispróf: Hægt er að ákvarða viðeigandi magn af viðbættu vatni með sýnisprófi.
3.2 Rekstrarhiti
Rekstrarhitastigið samsvarar almennt mikilvægu hitastigi (til að fá betri flokkun getur rekstrarhitastig verið aðeins hærra en mikilvæga hitastigið).Og rekstrarhitastigið mun hafa áhrif á magn viðbætts vatns þegar hitastigið er hátt, magn vatns er mikið, annars er það lítið.
3.3 Styrkur vökvablöndunar og viðbragðstími
(1) Ójafn vökvavökvi: Gúmmíflokkur er ólík viðbrögð við víxlverkunarviðmótið.Til þess að mynda stöðugt olíu-vatn fleyti ástand getur vélræn blöndun blöndunnar gert dropana að fullu dreifða, vélrænni blöndun þarf að auka sérstaklega þegar magn af viðbættu vatni er mikið og hitastigið er lágt.
(2) Styrkur vökvablöndunar: Þegar olíu er blandað saman við vatn er hrærihraðinn 60 sn./mín.Á tímabilinu þegar flokkun myndast er hrærihraðinn 30 r/mín.Viðbragðstími vökvablöndunar er um 30 mínútur.
3.4 Raflausnir
(1) Afbrigði raflausna: Salt, ál, natríumsílíkat, fosfórsýra, sítrónusýra og þynnt natríumhýdroxíðlausn.
(2) Aðalhlutverk raflausnar:
a.Raflausnir geta óvirkt rafhleðslu kvoðuagna og stuðlað að því að kvoðaagnirnar setji sig.
b.Til að breyta óvökvuðu fosfólípíðunum í vökvaða fosfólípíð.
c.Ál: Flokkunaraðstoð.Ál getur tekið í sig litarefni í olíu.
d.Til að klóbinda með málmjónum og fjarlægja þær.
e.Til að stuðla að kvoðaflokkun nær og draga úr olíuinnihaldi hraða.
3.5 Aðrir þættir
(1) Einsleitni olíu: Fyrir vökvun skal hræra hráolíuna að fullu þannig að hægt sé að dreifa kollóíðinu jafnt.
(2) hitastig viðbætts vatns: Við vökvun ætti hitastigið við að bæta við vatni að vera jafnt eða aðeins hærra en olíuhitastigið.
(3) Bætt vatnsgæði
(4) Rekstrarstöðugleiki
Almennt séð eru tæknilegar breytur í degumming ferlinu ákvarðaðar í samræmi við gæði olíunnar og breytur mismunandi olíu í degumming ferlinu eru mismunandi.Ef þú hefur áhuga á að hreinsa olíu, vinsamlegast hafðu samband við okkur með spurningar þínar eða hugmyndir.Við munum raða faglegum verkfræðingum okkar til að sérsníða viðeigandi olíulínu sem er búin tilheyrandi olíuhreinsunarbúnaði fyrir þig.